防爆断路器 专为易燃易爆环境设计的电气保护设备
发布时间:
2026-01-12
防爆断路器是专为易燃易爆环境设计的电气保护设备,能够在电路过载、短路或漏电时自动切断电源,防止内部电弧、火花或高温引燃周围环境中的可燃性气体或粉尘,从而确保人员和设备的安全。以下是对防爆断路器的详细介绍:
防爆断路器是专为易燃易爆环境设计的电气保护设备,能够在电路过载、短路或漏电时自动切断电源,防止内部电弧、火花或高温引燃周围环境中的可燃性气体或粉尘,从而确保人员和设备的安全。以下是对防爆断路器的详细介绍:
一、防爆原理
防爆断路器通过隔爆外壳实现防爆功能。该外壳将可能产生火花、电弧和危险温度的零部件封闭在内,与周围环境隔绝。当内部发生爆炸时,外壳能够承受爆炸压力而不损坏,同时其结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,防止火焰或危险的火焰生成物穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境。
二、产品特点
- 外壳材质:通常采用铸铝合金外壳,表面经抛丸后高压静电喷塑,具有较高的防护等级和防腐性能。部分产品还采用工程塑料注塑成型,满足不同环境需求。
- 内部配置:内装高分断小型断路器或低压塑壳式断路器,具备过载、短路保护功能。部分产品还可加装漏电分励脱扣等功能,提高安全性。
- 防爆等级:符合IEC60079标准,适用于1区、2区危险场所及IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境,温度组别覆盖T1-T6,并支持20-22区可燃性粉尘环境应用。
- 认证标准:需通过欧盟CE或ATEX认证(后者作为CE认证的防爆专用体系,符合EN标准),确保产品符合国际防爆要求。
三、分类与类型
防爆断路器可根据操作方式、结构、使用类别、灭弧介质、动作速度、极数和安装方式等多种因素进行分类。例如:
- 按操作方式:有电动操作、储能操作和手动操作。
- 按结构:有万能式和塑壳式。
- 按使用类别:有选择型和非选择型。
- 按灭弧介质:有油浸式、真空式和空气式。
- 按动作速度:有快速型和普通型。
- 按极数:有单极、二极、三极和四极等。
- 按安装方式:有插入式、固定式和抽屉式等。
四、应用场景
防爆断路器广泛应用于石油、化工、医药、船舶等危险场所以及特殊条件下的电气环境中。例如:
- 石油采炼与储存:在石油开采、炼制和储存过程中,存在大量的易燃易爆气体和粉尘,防爆断路器能够确保电气系统的安全运行。
- 化工行业:化工生产过程中涉及多种易燃易爆物质,防爆断路器能够防止因电气故障引发的火灾和爆炸事故。
- 医药行业:医药生产过程中对环境洁净度要求较高,同时存在易燃易爆气体和粉尘,防爆断路器能够满足医药行业的特殊需求。
- 船舶行业:船舶在航行过程中可能遇到各种恶劣环境,防爆断路器能够确保船舶电气系统的安全可靠运行。
五、选型建议
-
明确用电场景与负载参数:确定应用场景(如工业动力、民用建筑、家庭用电、特殊环境等),统计负载数据(如电路总功率、额定电流等),并评估故障电流。
-
确定关键参数:
- 额定电压:需与电路电压一致,常见220V、380V、660V等。
- 额定电流:按负载额定电流的1.1-1.3倍选择,确保既满足正常供电需求,又能在过载时触发保护。
- 短路分断能力:需大于电路最大短路电流,一般工业场景选Icu≥31.5kA,民用场景选Icu≥6kA。
- 脱扣曲线:根据负载特性选择,如B型适用于纯电阻负载(照明),C型适用于混合负载(插座、电机),D型适用于感性负载(大功率电机)。
-
校验与复核:校验过载保护和短路保护参数,确保断路器热脱扣器整定电流与负载长期工作电流匹配,电磁脱扣器整定电流小于电路最大短路电流。同时复核安装条件,确认断路器尺寸与配电箱空间匹配,接线方式符合现场要求。
上一页
上一页:
下一页: